З високою привабливістю в широкому спектрі промислових продуктів мідь розглядається як дуже універсальний матеріал.
Мідні фольги виробляються за допомогою дуже специфічних виробничих процесів у фольговій млині, яка включає як гаряче, так і холодне прокат.
Поряд з алюмінієм мідь широко застосовується в промислових продуктах як високо універсальний матеріал серед кольорових металевих матеріалів. Особливо в останні роки попит на мідну фольгу зростає для електронних продуктів, включаючи мобільні телефони, цифрові камери та ІТ -пристрої.
Виготовлення фольги
Тонкі мідні фольги виробляються або за допомогою електроосадження, або прокатки. Для електроосадження мідь з високим ступенем потрібно розчиняти в кислоті для отримання мідного електроліту. Цей електролітний розчин накачується в частково занурені, обертові барабани, які заряджаються електрично. На цих барабанах тонка плівка міді електродивована. Цей процес також відомий як покриття.
У процесі виробництва міді з електродивозованим мідним фольгою відкладається на барабанні, що обертається титановим, з мідного розчину, де вона підключена до джерела напруги постійного струму. Катод прикріплений до барабана, а анод занурений у розчин мідного електроліту. Коли застосовується електричне поле, мідь осаджується на барабані, коли він обертається дуже повільним темпом. Поверхня міді на боці барабана гладка, а протилежна сторона шорстка. Чим повільніша швидкість барабана, тим товстіша мідь отримує і навпаки. Мідь залучається і накопичується на поверхні катода титанового барабана. Матова і барабанна сторона мідної фольги проходять різні цикли обробки, щоб мідь могла бути придатною для виготовлення ПХБ. Обробка посилює адгезію між мідним та діелектричним проміжком під час процесу ламінування міді. Ще однією перевагою методів лікування є діяти як антитарнічні агенти, уповільнюючи окислення міді.
Малюнок 1:Фігура виробництва виробництва міді 2 ілюструє виробничі процеси прокатної мідної продукції. РОБОТНЕ ОБЛАДНАННЯ приблизно розділене на три види; А саме, гарячі котячі млини, холодні котячі млини та фірмові млини.
Котушки тонких фольг утворюються і проходять подальшу хімічну та механічну обробку, поки вони не утворюються в кінцеву форму. Схематичний огляд процесу прокатки мідних фольг наведено на малюнку 2. Блок зливної міді (приблизні розміри: 5 мкх1 мх130 мм) нагрівається до 750 ° C. Потім він гарячий котиться оборотно в декількох кроках до 1/10 його початкової товщини. Перед першим холодним коченням лусочки, що походять від термічної обробки, відводяться фрезеруванням. У процесі холодного прокатки товщина зменшується приблизно до 4 мм, а аркуші утворюються до котушок. Процес контролюється таким чином, що матеріал лише стає довше і не змінює його ширину. Оскільки в цьому стані не можна сформувати аркуші (матеріал працює широко загартовано) вони проходять термічну обробку і нагріваються приблизно до 550 ° C.
Час посади:-13-2021 серпня