Олов'яне покриття забезпечує «міцну металеву броню» длямідна фольга, що забезпечує ідеальний баланс між паяльністю, стійкістю до корозії та економічною ефективністю. У цій статті розглядається, як луджена мідна фольга стала основним матеріалом для побутової та автомобільної електроніки. У ній висвітлюються ключові механізми атомного зв'язку, інноваційні процеси та кінцеві застосування, а також досліджуються...ЦИВЕН МЕТАЛдосягнення в технології лудіння.
1. Три ключові переваги лудіння
1.1 Квантовий стрибок у продуктивності паяння
Шар олова (товщиною близько 2,0 мкм) революціонізує паяння кількома способами:
- Низькотемпературне паяння: Олово плавиться при 231,9°C, знижуючи температуру паяння з 850°C для міді до лише 250–300°C.
- Покращене змочування: поверхневий натяг олова падає з 1,3 Н/м до 0,5 Н/м у міді, збільшуючи площу розподілу припою на 80%.
- Оптимізовані інтерметалеві сполуки (ІМС): градієнтний шар Cu₆Sn₅/Cu₃Sn збільшує міцність на зсув до 45 МПа (пайка з голої міді досягає лише 28 МПа).
1.2 Корозійна стійкість: «динамічний бар'єр»
| Сценарій корозії | Час руйнування голої міді | Час руйнування олов'яної міді | Коефіцієнт захисту |
| Промислова атмосфера | 6 місяців (зелена іржа) | 5 років (втрата ваги <2%) | 10x |
| Корозія від поту (pH=5) | 72 години (перфорація) | 1500 годин (без пошкоджень) | 20x |
| Корозія сірководню | 48 годин (почорніння) | 800 годин (без зміни кольору) | 16x |
1.3 Провідність: стратегія «мікрожертв»
- Питомий електричний опір збільшується лише незначно, на 12% (з 1,72×10⁻⁸ до 1,93×10⁻⁸ Ом·м).
- Покращує скін-ефект: на частоті 10 ГГц глибина скін-ефекту збільшується з 0,66 мкм до 0,72 мкм, що призводить до збільшення вставних втрат лише на 0,02 дБ/см.
2. Проблеми процесу: «Різання проти покриття»
2.1 Повне покриття (різання перед покриттям)
- Переваги: Краї повністю покриті, без оголеної міді.
- Технічні виклики:
- Розмір задирок має бути менше 5 мкм (традиційні процеси перевищують 15 мкм).
- Розчин для покриття повинен проникати на глибину понад 50 мкм, щоб забезпечити рівномірне покриття країв.
2.2 Покриття після різання (покриття перед різанням)
- Вигоди від витратЗбільшує ефективність обробки на 30%.
- Критичні проблеми:
- Товщина оголених мідних країв коливається від 100 до 200 мкм.
- Термін служби сольового туману скорочено на 40% (з 2000 годин до 1200 годин).
2.3ЦИВЕН МЕТАЛПідхід «нульового дефекту»
Поєднання лазерного прецизійного різання з імпульсним лудінням:
- Точність різанняЖернини з розміром не більше 2 мкм (Ra=0,1 мкм).
- Покриття краюe: Товщина бокового покриття ≥0,3 мкм.
- Економічно ефективністьВитрати на 18% нижчі, ніж при традиційних методах повного покриття.
3. ЦИВЕН МЕТАЛОлов'яне покриттяМідна фольгаШлюб науки та естетики
3.1 Точний контроль морфології покриття
| Тип | Параметри процесу | Основні характеристики |
| Яскраве олово | Щільність струму: 2 А/дм², добавка A-2036 | Відбивна здатність >85%, Ra=0,05 мкм |
| Штучне олово | Щільність струму: 0,8 А/дм², без добавок | Відбивна здатність <30%, Ra=0,8 мкм |
3.2 Вищі показники продуктивності
| Метрика | Середній показник по галузі |ЦИВЕН МЕТАЛОлов'яна мідь | Покращення |
| Відхилення товщини покриття (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Коефіцієнт утворення пустот при припої (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| Опір вигину (цикли) | 500 (R=1 мм) | 1500 | +200% |
| Ріст олов'яних вусів (мкм/1000 год) | 10–15 | ≤2 | -80% |
3.3 Ключові області застосування
- FPC для смартфонівМатове олово (товщина 0,8 мкм) забезпечує стабільну пайку для ліній/відстаней 30 мкм.
- Автомобільні ЕБУБлискуче олово витримує 3000 термічних циклів (-40°C↔+125°C) без руйнування паяного з'єднання.
- Фотоелектричні розподільні коробкиДвостороннє лудіння (1,2 мкм) забезпечує контактний опір <0,5 мОм, що підвищує ефективність на 0,3%.
4. Майбутнє лудіння
4.1 Нанокомпозитні покриття
Розробка покриттів на основі потрійних сплавів Sn-Bi-Ag:
- Нижча температура плавлення до 138°C (ідеально підходить для низькотемпературної гнучкої електроніки).
- Покращує опір повзучості в 3 рази (понад 10 000 годин при 125°C).
4.2 Революція зеленого лудіння
- Розчини без ціанідів: Зменшує ХСК стічних вод з 5000 мг/л до 50 мг/л.
- Високий коефіцієнт відновлення олова: понад 99,9%, що скорочує витрати на процес на 25%.
Олов'яне покриття перетворюємідна фольгавід базового провідника до «інтелектуального інтерфейсного матеріалу».ЦИВЕН МЕТАЛАтомний контроль процесу піднімає надійність та екологічну стійкість лудженої мідної фольги на нові висоти. Оскільки побутова електроніка зменшується, а автомобільна електроніка вимагає більшої надійності,луджена мідна фольгастає наріжним каменем революції зв'язку.
Час публікації: 14 травня 2025 р.