Знежирення рулонної мідної фольги: основний процес та ключове забезпечення ефективності покриття та термічного ламінування

Рулонна мідна фольгає основним матеріалом у виробництві електронних схем, а чистота його поверхні та внутрішньої поверхні безпосередньо визначає надійність подальших процесів, таких як покриття та термічне ламінування. У цій статті аналізується механізм, за допомогою якого знежирювальна обробка оптимізує продуктивність рулонної мідної фольги як з точки зору виробництва, так і з точки зору застосування. Використовуючи фактичні дані, вона демонструє її адаптивність до сценаріїв високотемпературної обробки. CIVEN METAL розробила запатентований процес глибокого знежирення, який долає вузькі місця в галузі, забезпечуючи високонадійні рішення з мідної фольги для високоякісного електронічного виробництва.

1. Основа процесу знежирення: подвійне видалення поверхневого та внутрішнього жиру

1.1 Проблеми із залишками олії в процесі прокатки

Під час виробництва рулонної мідної фольги мідні злитки проходять кілька етапів прокатки для формування фольгованого матеріалу. Для зменшення теплового навантаження від тертя та зносу валків між валками та фольгою використовуються мастильні матеріали (такі як мінеральні олії та синтетичні ефіри).мідна фольгаповерхні. Однак цей процес призводить до затримки жиру двома основними шляхами:

• Поверхнева адсорбціяПід тиском прокатки мікронна масляна плівка (товщиною 0,1-0,5 мкм) прилипає до поверхні мідної фольги.
• Внутрішнє проникненняПід час деформації прокатуванням у мідній решітці утворюються мікроскопічні дефекти (такі як дислокації та пустоти), що дозволяє молекулам мастила (вуглеводневі ланцюги C12-C18) проникати крізь фольгу капілярним шляхом, досягаючи глибини 1-3 мкм.

1.2 Обмеження традиційних методів очищення

Традиційні методи очищення поверхонь (наприклад, лужне миття, протирання спиртом) видаляють лише поверхневі масляні плівки, досягаючи швидкості видалення близько70-85%, але неефективні проти жиру, що поглинувся всередину. Експериментальні дані показують, що без глибокого знежирення внутрішній жир знову з'являється на поверхні після30 хвилин при 150°C, зі швидкістю повторного осадження0,8-1,2 г/м², що спричиняє «вторинне забруднення».

1.3 Технологічні прориви в глибокому знежиренні

CIVEN METAL використовує«Хімічна екстракція + ультразвукова активація»композитний процес:

1. Хімічна екстракціяСпеціально розроблений хелатний агент (pH 9,5-10,5) розкладає довголанцюгові молекули жиру, утворюючи водорозчинні комплекси.
2. Ультразвукова допомогаВисокочастотний ультразвук частотою 40 кГц генерує кавітаційні ефекти, порушуючи силу зв'язку між внутрішнім мастилом та мідною решіткою, підвищуючи ефективність розчинення мастила.
3. Вакуумне сушінняШвидке зневоднення при негативному тиску -0,08 МПа запобігає окисленню.

Цей процес зменшує залишки жиру до≤5 мг/м²(відповідає стандартам IPC-4562 ≤15 мг/м²), досягаючиЕфективність видалення >99%для жиру, що поглинається всередину.

2. Прямий вплив знежирення на процеси покриття та термічного ламінування

2.1 Покращення адгезії при нанесенні покриттів

Покривні матеріали (такі як клеї PI та фоторезисти) повинні утворювати зв'язки на молекулярному рівні змідна фольгаЗалишки мастила призводять до таких проблем:

• Знижена міжфазна енергіяГідрофобність мастила збільшує кут змочування розчинів покриття звід 15° до 45°, що перешкоджає змочуванню.
• Інгібований хімічний зв'язокШар мастила блокує гідроксильні (-ОН) групи на поверхні міді, запобігаючи реакціям з активними групами смоли.

Порівняння продуктивності знежиреної та звичайної мідної фольги:

2.2 Підвищена надійність термічного ламінування

Під час високотемпературного ламінування (180-220°C) залишковий жир у звичайній мідній фользі призводить до численних поломок:

• Утворення бульбашокВипарений жир створюєБульбашки розміром 10-50 мкм(щільність >50/см²).
• Міжшарове розшаруванняМастило зменшує сили Ван-дер-Ваальса між епоксидною смолою та мідною фольгою, зменшуючи міцність на відшарування на30-40%.
• Діелектричні втратиВільне мастило викликає коливання діелектричної проникності (варіація Dk > 0,2).

Після1000 годин старіння при температурі 85°C/85% відносної вологості, CIVEN METALМідна фольгаекспонати:

• Щільність бульбашок: <5/см² (середній показник по галузі >30/см²).
• Міцність на відшаровуванняПідтримує1,6 Н/см(початкове значення1,8 Н/см, швидкість деградації лише 11%).
• Діелектрична стабільність: Варіація Dk ≤0,05, зустрічВимоги до частоти міліметрових хвиль 5G.

3. Стан галузі та позиція CIVEN METAL у рейтингу

3.1 Проблеми галузі: спрощення процесів, зумовлене витратами

Більше90% виробників рулонної мідної фольгиспростіть обробку для скорочення витрат, дотримуючись базового робочого процесу:

Прокатування → Промивання водою (розчин Na₂CO₃) → Сушіння → Намотування

Цей метод видаляє лише поверхневий жир, при цьому після миття спостерігаються коливання поверхневого опору.±15%(Процес CIVEN METAL дотримується±3%).

3.2 Система контролю якості «нульового дефекту» CIVEN METAL

• Онлайн-моніторингРентгенофлуоресцентний (XRF) аналіз для виявлення поверхневих залишкових елементів (S, Cl тощо) у режимі реального часу.
• Випробування на прискорене старінняМоделювання екстремальних умов200°C/24 годумови, що забезпечують нульове повторне утворення мастила.
• Повна відстежуваність процесуКожен рулон містить QR-код, що посилається на32 ключових параметрів процесу(наприклад, температура знежирення, потужність ультразвуку).

4. Висновок: Знежирення — основа виробництва високоякісної електроніки

Глибоке знежирення рулонної мідної фольги — це не просто вдосконалення процесу, а перспективна адаптація до майбутніх застосувань. Передова технологія CIVEN METAL підвищує чистоту мідної фольги до атомного рівня, забезпечуючи...гарантія на рівні матеріалівдлявисокощільні міжз'єднання (HDI), автомобільні гнучкі схеми, та інші високоякісні галузі.

УЕпоха 5G та штучного інтелекту в Інтернеті речей, лише компанії, що освоюютьтехнології очищення серцевиниможе стимулювати майбутні інновації в галузі електронної мідної фольги.

(Джерело даних: Технічний документ CIVEN METAL V3.2/2023, стандарт IPC-4562A-2020)

Автор: У Сяовей (Рулонна мідна фольгаТехнічний інженер, 15 років досвіду роботи в галузі)
Заява про авторські праваДані та висновки в цій статті базуються на результатах лабораторних випробувань CIVEN METAL. Несанкціоноване відтворення заборонено.