Гнучкі друковані плати — це друковані плати, які можна згинати, і виготовляються з кількох причин. Його переваги в порівнянні з традиційними друкованими платами включають зменшення кількості помилок при складанні, більшу стійкість до жорстких умов і здатність працювати зі складнішими електронними конфігураціями. Ці друковані плати виготовляються з використанням електролітичної мідної фольги, матеріалу, який швидко виявляється одним із найважливіших у галузях електроніки та зв’язку.

Як створюються гнучкі схеми

Гнучкі схеми використовуються в електроніці з різних причин. Як було сказано раніше, він зменшує кількість помилок при складанні, є більш стійким до навколишнього середовища та може працювати зі складною електронікою. Однак це також може зменшити витрати на робочу силу, зменшити вимоги до ваги та простору, а також зменшити точки з’єднання, що підвищує стабільність. З усіх цих причин гнучкі схеми є одними з найбільш затребуваних електронних частин у галузі.

A гнучка друкована схемаскладається з трьох основних компонентів: провідників, адгезивів та ізоляторів. Залежно від структури гнучких ланцюгів, ці три матеріали влаштовані для течії струму в потрібному для клієнта напрямку та для його взаємодії з іншими електронними компонентами. Найпоширенішим матеріалом для клею для гнучкої схеми є епоксидна смола, акрил, PSAs, або іноді взагалі не використовується, тоді як ізолятори, що зазвичай використовуються, включають поліестер і поліамід. На даний момент нас найбільше цікавлять провідники, які використовуються в цих схемах.

Хоча можна використовувати інші матеріали, такі як срібло, вуглець і алюміній, найпоширенішим матеріалом для провідників є мідь. Мідна фольга вважається основним матеріалом для виготовлення гнучких схем, і її виготовляють двома способами: прокатним відпалом або електролізом.

Як виготовляють мідну фольгу

Рулонна відпалена мідна фольгавиробляється шляхом прокатки нагрітих листів міді, стоншення їх і створення гладкої поверхні міді. Завдяки цьому методу мідні листи піддаються впливу високих температур і тиску, утворюючи гладку поверхню та покращуючи пластичність, гнучкість і провідність.

Тим часом,електролітична мідь foil виробляється за допомогою процесу електролізу. Розчин міді створюється сірчаною кислотою (з іншими добавками в залежності від специфікації виробника). Потім через розчин проходить електролітична комірка, яка потім змушує іони міді випадати в осад і потрапляти на поверхню катода. У розчин також можуть бути додані добавки, які можуть змінити його внутрішні властивості, а також зовнішній вигляд.

Цей процес гальванічного покриття триває, доки катодний барабан не буде вилучено з розчину. Барабан також контролює товщину мідної фольги, оскільки барабан, що обертається швидше, також притягує більше осаду, потовщуючи фольгу.

Незалежно від методу, уся мідна фольга, виготовлена ​​за допомогою обох цих методів, все одно буде оброблена обробкою для зв’язування, термостійкості та стабільності (антиокислення). Ці обробки дозволяють мідній фользі краще зв’язуватися з адгезивом, бути більш стійкими до тепла, яке бере участь у створенні фактичної гнучкої друкованої схеми, і запобігати окисленню мідної фольги.

Прокатний відпалений проти електролітичного

Оскільки процес створення мідної фольги з рулонної відпаленої та електролітичної мідної фольги відрізняється, вони також мають різні переваги та недоліки.

Основна відмінність між двома мідними фольгами полягає в їх структурі. Згорнута відпалена мідна фольга матиме горизонтальну структуру за нормальної температури, яка потім перетворюється на пластинчасту кристалічну структуру під впливом високого тиску та температури. Водночас електролітична мідна фольга зберігає свою стовпчасту структуру як при нормальних температурах, так і при високих тисках і температурах.

Це створює відмінності в провідності, пластичності, здатності до згинання та вартості обох типів мідної фольги. Оскільки рулонна відпалена мідна фольга, як правило, більш гладка, вона є більш провідною та більше підходить для малих проводів. Вони також більш пластичні і, як правило, краще гнуться, ніж електролітична мідна фольга.

Однак простота методу електролізу гарантує, що електролітична мідна фольга має нижчу вартість, ніж рулонна відпалена мідна фольга. Зверніть увагу, однак, що вони можуть бути неоптимальним варіантом для невеликих ліній і що вони мають гіршу стійкість до згинання, ніж рулонна відпалена мідна фольга.

Підсумовуючи, електролітична мідна фольга є хорошим недорогим варіантом як провідники в гнучкій друкованій схемі. Через важливість гнучкої схеми в електроніці та інших галузях промисловості це, у свою чергу, робить електролітичну мідну фольгу також важливим матеріалом.