Гнучкі друковані плати – це гнучкий тип друкованих плат, що виготовляється з кількох причин. Їхні переваги порівняно з традиційними платами включають зменшення помилок складання, більшу стійкість до суворих умов та здатність обробляти складніші електронні конфігурації. Ці плати виготовляються з електролітичної мідної фольги, матеріалу, який швидко стає одним з найважливіших в електронній та комунікаційній галузях.

Як виготовляються гнучкі схеми

Гнучкі схеми використовуються в електроніці з різних причин. Як зазначалося раніше, це зменшує кількість помилок складання, є більш стійкими до навколишнього середовища та може працювати зі складною електронікою. Однак це також може знизити витрати на оплату праці, зменшити вимоги до ваги та простору, а також зменшити кількість точок з'єднання, що підвищує стабільність. З усіх цих причин гнучкі схеми є одними з найбільш затребуваних електронних компонентів у галузі.

A гнучка друкована платаскладається з трьох основних компонентів: провідників, клеїв та ізоляторів. Залежно від структури гнучких ланцюгів, ці три матеріали розташовуються таким чином, щоб струм протікав у бажаному для клієнта напрямку та взаємодіяв з іншими електронними компонентами. Найпоширенішими матеріалами для клею гнучких ланцюгів є епоксидна смола, акрил, полістирольні ізолятори (PSA) або іноді взагалі не використовуються, тоді як зазвичай використовуються поліестер та поліамід. Наразі нас найбільше цікавлять провідники, що використовуються в цих ланцюгах.

Хоча можна використовувати й інші матеріали, такі як срібло, вуглець та алюміній, найпоширенішим матеріалом для провідників є мідь. Мідна фольга вважається важливим матеріалом для виготовлення гнучких схем і виготовляється двома способами: прокатним відпалом або електролізом.

Як виготовляють мідну фольгу

Рулонна відпалена мідна фольгавиготовляється шляхом прокатки нагрітих мідних листів, їх стоншення та створення гладкої мідної поверхні. За допомогою цього методу мідні листи піддаються впливу високих температур і тиску, що створює гладку поверхню та покращує пластичність, гнучкість і провідність.

Тим часом,електролітична мідна фольгаМідь отримують за допомогою процесу електролізу. Розчин міді створюється за допомогою сірчаної кислоти (з іншими добавками залежно від специфікацій виробника). Потім через розчин пропускають електролітичну комірку, що призводить до осадження іонів міді та їх осідання на поверхні катода. До розчину також можуть додаватися добавки, які можуть змінити його внутрішні властивості, а також зовнішній вигляд.

Цей процес гальванічного покриття триває доти, доки катодний барабан не буде вийнято з розчину. Барабан також контролює товщину мідної фольги, оскільки барабан, що швидше обертається, також притягує більше осаду, потовщуючи фольгу.

Незалежно від методу, всі мідні фольги, виготовлені обома цими методами, все одно будуть оброблені склеюванням, термостійкістю та стабілізацією (антиокисленням). Ці обробки дозволяють мідним фольгам краще зв'язуватися з клеєм, бути більш стійкими до тепла, що виникає під час створення фактичної гнучкої друкованої плати, та запобігати окисленню мідної фольги.

Прокатний відпал проти електролітичного

Оскільки процес створення мідної фольги з рулонної відпаленої та електролітичної мідної фольги відрізняється, вони також мають різні переваги та недоліки.

Основна відмінність між двома мідними фольгами полягає в їхній структурі. Прокатана відпалена мідна фольга має горизонтальну структуру за нормальної температури, яка потім перетворюється на пластинчасту кристалічну структуру під впливом високого тиску та температури. Тим часом електролітична мідна фольга зберігає свою стовпчасту структуру як за нормальних, так і за високих тисків та температур.

Це створює відмінності в провідності, пластичності, гнучкості та вартості обох типів мідної фольги. Оскільки прокатана відпалена мідна фольга, як правило, гладша, вона більш провідна та більше підходить для тонких проводів. Вона також більш пластична та, як правило, краще згинається, ніж електролітична мідна фольга.

Однак, простота методу електролізу гарантує, що електролітична мідна фольга має нижчу вартість, ніж рулонна відпалена мідна фольга. Однак слід зазначити, що вони можуть бути неоптимальним варіантом для невеликих ліній, і що вони мають гірший опір вигину, ніж рулонна відпалена мідна фольга.

На завершення, електролітична мідна фольга є хорошим недорогим варіантом як провідник у гнучких друкованих схемах. Через важливість гнучких схем в електроніці та інших галузях промисловості, це, у свою чергу, робить електролітичну мідну фольгу також важливим матеріалом.