Класифікація ED мідної фольги:
1. Відповідно до продуктивності, ED мідну фольгу можна розділити на чотири типи: STD, HD, HTE та ANN
2. За точками поверхні,ED мідна фольгаможна розділити на чотири типи: без обробки поверхні та без запобігання іржі, антикорозійна обробка поверхні, одностороння обробка проти корозії та подвійна робота із запобіганням корозії.
З напрямку товщини номінальна товщина менше 12 мкм - це тонка електролітична мідна фольга. Щоб уникнути помилок при вимірюванні товщини, вага на одиницю площі виражається такою, як універсальна електролітична мідна фольга 18 і 35 мкм, її єдина вага відповідає 153 і 305 г / м2. Стандарти якості мідної фольги ED, включаючи чистоту електролітичної мідної фольги, питомий опір, міцність, подовження, здатність до зварювання, пористість, шорсткість поверхні тощо.
3.ED мідна фольгаможна розділити на виробничий процес приготування електролітичного розчину, електроліз та додаткову обробку відповідно до технології виробництва електролітичної мідної фольги.
Приготування електроліту:
Спочатку помістіть чистоту вище 99,8% мідного матеріалу після знежирення бака в розчинену мідь; потім варимо з сірчаною кислотою, помішуючи, і отримуємо розчинений мідний купорос. Помістіть мідний купорос у резервуар, коли концентрація досягне вимог. У нього буде надходити система циркуляції розчину через трубопровід і резервуар насоса і осередок Unicom. Після стабільної циркуляції розчину він може живити електролізну комірку. Електроліт потребує додавання відповідної кількості поверхнево-активної речовини для забезпечення вмісту міді в частинках, орієнтації кристалів, шорсткості, пористості та інших показників.
Процес електродів і електроліз
Електролізний катод являє собою обертовий барабан, званий катодним валком. І він також може використовувати доступну мобільну металеву стрічку без головки як катод. Він починає осідати на мідному катоді після живлення. Отже, ширина колеса і стрічки визначає ширину електролітичної мідної фольги; і швидкість обертання або руху визначає товщину електролітичної мідної фольги. Мідь, що осідає на катоді, безперервно відшаровується, очищається, сушиться, ріжеться, згортається та тестується після обробки та надсилається успішним заявникам. Електролізний анод нерозчинний у свинці або свинцевому сплаві.
Параметр процесу пов'язаний не тільки зі швидкістю електролізу катода, але також і з розчином електроліту або концентрацією, температурою, щільністю катодного струму під час електролізу.
Титановий катодний ролик обертається:
Завдяки цьому титан має високу хімічну стабільність і високу міцність. Він легко відшаровується від поверхні рулону та має низьку пористість для електролітичної мідної фольги. Титановий катод у процесі електролізу вироблятиме пасивне явище, тому потребує регулярного очищення, шліфування, полірування, нікелю, хрому. Інгібітори корозії також можуть бути додані до електроліту, такі як нітро або азотисті ароматичні або аліфатичні сполуки, швидкість пасивації уповільнює титановий катод. Крім того, деякі компанії використовують катод з нержавіючої сталі, щоб зменшити вартість.
Час публікації: 09 січня 2022 р