Мідна фольгамає низький рівень поверхневого кисню і може бути прикріплений за допомогою різних підкладок, таких як метал, ізоляційні матеріали. А мідна фольга в основному застосовується в електромагнітному екрануванні та антистатиці. Якщо помістити провідну мідну фольгу на поверхню підкладки та поєднати її з металевою підкладкою, це забезпечить відмінну безперервність та електромагнітне екранування. Його можна розділити на: самоклеючу мідну фольгу, односторонню мідну фольгу, двосторонню мідну фольгу тощо.

У цьому уривку, якщо ви збираєтеся дізнатися більше про мідну фольгу в процесі виробництва друкованих плат, перевірте та прочитайте вміст нижче в цьому уривку, щоб отримати більше професійних знань.

Які особливості мідної фольги у виробництві друкованих плат?

ПХД мідна фольгапочаткова товщина міді, нанесеної на зовнішній і внутрішній шари багатошарової друкованої плати. Вага міді визначається як вага (в унціях) міді, присутньої на одному квадратному футі площі. Цей параметр вказує на загальну товщину шару міді. MADPCB використовує такі мідні ваги для виготовлення друкованої плати (попередня пластина). Вага вимірюється в oz/ft2. Відповідну вагу міді можна вибрати відповідно до вимог конструкції.

· У виробництві друкованих плат мідна фольга випускається в рулонах електронного класу з чистотою 99,7% і товщиною 1/3oz/ft2 (12μm або 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm або 2,8mil).

· Мідна фольга має нижчий рівень поверхневого кисню та може бути попередньо прикріплена виробниками ламінату до різних основних матеріалів, таких як металевий сердечник, поліімід, FR-4, PTFE та кераміка, для виробництва мідних ламінатів.

· Його також можна вводити в багатошарову плиту як саму мідну фольгу перед пресуванням.

· У звичайному виробництві друкованих плат кінцева товщина міді на внутрішніх шарах залишається вихідною мідною фольгою; На зовнішніх шарах ми покриваємо додатково 18-30 мкм міді на доріжках під час процесу покриття панелі.

· Мідь для зовнішніх шарів багатошарових плит має форму мідної фольги та спресована разом із препрегами або сердечниками. Для використання з мікроотвірками в друкованій платі HDI мідна фольга накладається безпосередньо на RCC (мідь, покрита смолою).

Для чого потрібна мідна фольга при виготовленні друкованих плат?

Електронна мідна фольга (чистота понад 99,7%, товщина 5um-105um) є одним із основних матеріалів електронної промисловості Швидкий розвиток електронної інформаційної промисловості, використання електронної мідної фольги зростає, продукти широко використовуються у промислових калькуляторах, комунікаційному обладнанні, обладнанні QA, літій-іонних батареях, цивільних телевізорах, відеомагнітофонах, програвачах компакт-дисків, копіювальних апаратах, телефонах, кондиціонерах, автомобільній електроніці, ігрових приставках.

Промислова мідна фольгаможна розділити на дві категорії: рулонну мідну фольгу (мідна фольга RA) і точкову мідну фольгу (мідна фольга ED), у якій каландрована мідна фольга має хорошу пластичність та інші характеристики, це ранній процес м’якої пластини, який використовує мідну фольгу, тоді як електролітична мідна фольга - це менша вартість виробництва мідної фольги. Оскільки прокатна мідна фольга є важливою сировиною для м’якого картону, тому характеристики мідної фольги для каландрування та зміни цін у галузі м’якого картону мають певний вплив.

Які основні правила проектування мідної фольги в друкованій платі?

Чи знаєте ви, що друковані плати дуже поширені в групі електроніки? Я майже впевнений, що такий є в електронному пристрої, яким ви зараз користуєтеся. Однак використання цих електронних пристроїв без розуміння їхньої технології та методу проектування також є звичайною практикою. Люди користуються електронними пристроями щогодини, але не знають, як вони працюють. Отже, ось деякі основні частини друкованої плати, які згадуються для швидкого розуміння того, як працюють друковані плати.

· Друкована плата — це прості пластикові плати з додаванням скла. Мідна фольга використовується для відстеження шляхів і забезпечує потік зарядів і сигналів у пристрої. Мідні канали є способом забезпечення живлення різних компонентів електричного пристрою. Замість дротів мідні канали направляють потік зарядів у друкованих платах.

· ПХД може бути одношаровим і двошаровим. Одношарова друкована плата є простими. Вони мають мідну фольгу з одного боку, а інша сторона є місцем для інших компонентів. На двошаровій друкованій платі обидві сторони зарезервовані для мідної фольги. Двошарові - це складні друковані плати, які мають складні траси для потоку зарядів. Жодна мідна фольга не може перетинатися. Ці друковані плати потрібні для важких електронних пристроїв.

· Є також два шари припоїв і шовкографії на мідній друкованій платі. Для розрізнення кольору друкованої плати використовується паяльна маска. Доступно багато кольорів друкованих плат, наприклад зелений, фіолетовий, червоний тощо. Паяльна маска також визначає мідь від інших металів, щоб зрозуміти складність з’єднання. Хоча шовкографія є текстовою частиною друкованої плати, різні літери та цифри написані на шовкографії для користувача та інженера.

Як вибрати відповідний матеріал для мідної фольги в друкованій платі?

Як згадувалося раніше, вам потрібно побачити покроковий підхід для розуміння схеми виготовлення друкованої плати. Виготовлення цих дощок містить різні шари. Давайте зрозуміємо це за допомогою послідовності:

Матеріал підкладки:

Базовим фундаментом над пластиковою плитою, укріпленою склом, є підкладка. Підкладка — це діелектрична структура листа, яка зазвичай складається з епоксидних смол і скляного паперу. Підкладка розроблена таким чином, щоб вона відповідала вимогам, наприклад, до температури переходу (TG).

Ламінування:

Як зрозуміло з назви, ламінування також є способом отримання необхідних властивостей, таких як теплове розширення, міцність на зсув і перехідна теплота (TG). Ламінування проводиться під високим тиском. Ламінація та підкладка разом відіграють життєво важливу роль у потоці електричних зарядів у друкованій платі.