Електролітична мідна фольга, стовпчасто-структурована металева фольга, зазвичай виготовляється хімічними методами, а процес її виробництва виглядає наступним чином:
Розчинення:Сировину, електролітичний мідний лист, поміщають у розчин сірчаної кислоти для отримання розчину сульфату міді.
↓
Формування:Металевий рулон (зазвичай титановий рулон) подається під напругу та поміщається в розчин сульфату міді для обертання. Заряджений металевий рулон адсорбує іони міді з розчину сульфату міді на поверхні вала рулону, утворюючи таким чином мідну фольгу. Товщина мідної фольги залежить від швидкості обертання металевого рулону: чим швидше він обертається, тим тонша утворена мідна фольга; і навпаки, чим повільніше, тим товстіша. Поверхня утвореної таким чином мідної фольги гладка, але в залежності від того, що мідна фольга має різні поверхні зсередини та зовні (одна сторона буде з'єднана з металевими роликами), обидві сторони мають різну шорсткість.
↓
Шорсткість(необов'язково): Поверхня мідної фольги стає шорсткою (зазвичай на поверхню мідної фольги наносять мідний порошок або кобальт-нікелевий порошок, а потім його затверджують), щоб збільшити шорсткість мідної фольги (для посилення її міцності на відшаровування). Блискучу поверхню також обробляють високотемпературним окисленням (гальванічним покриттям шаром металу), щоб підвищити здатність матеріалу працювати за високих температур без окислення та зміни кольору.
(Примітка: Цей процес зазвичай виконується лише тоді, коли є потреба в такому матеріалі)
↓
Розрізанняабо різання:Котушка мідної фольги розрізається або нарізається на рулони або листи потрібної ширини відповідно до вимог замовника.
↓
Тестування:Виріжте кілька зразків з готового рулону для перевірки складу, міцності на розтяг, видовження, допуску, міцності на відшарування, шорсткості, обробки та вимог замовника, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам.
↓
Упаковка:Упакуйте готову продукцію, що відповідає вимогам, партіями в коробки.
Час публікації: 16 серпня 2021 р.