Електролітична мідна фольга, стовпчаста структурована металева фольга, як правило, виготовляється хімічними методами, його процесом виробництва наступним:
Розчинення:Електролітичний мідний лист сировини кладуть у розчин сірчаної кислоти для отримання розчину міді.
↓
Формування:Металевий рулон (як правило, титановий рулон) під напругою і кладуть у розчин мідного сульфату для обертання, заряджений металевий рулон буде адсорбувати іони міді в розчині міді сульфату на поверхню валу рулону, тим самим генеруючи мідний фольг. Товщина мідної фольги пов'язана зі швидкістю обертання металевого рулону, тим швидше він обертається, тим тонше генерована мідна фольга; І навпаки, чим повільніше він, тим товстіший. Поверхня мідної фольги, що генерується таким чином, гладка, але згідно з мідною фольгою має різні поверхні зсередини та зовні (одна сторона буде з'єднана з металевими валиками), дві сторони мають різну шорсткість.
↓
Грубий(необов’язково): Поверхня мідної фольги грубла (зазвичай мідний порошок або кобальтовий нікельний порошок розпорошують на поверхні мідної фольги і потім вилікують), щоб збільшити шорсткість мідної фольги (для зміцнення її міцності на шкірку). Блискуча поверхня також обробляється високотемпературною окислювальною обробкою (електризованою шаром металу) для збільшення здатності матеріалу працювати при високих температурах без окислення та знебарвлення.
(Примітка: цей процес, як правило, виконується лише тоді, коли є потреба в такому матеріалі)
↓
Розрізанняабо різання:Котушка мідної фольги розрізається або врізається в необхідну ширину в рулонах або простирадлах відповідно до вимог замовника.
↓
Тестування:Виріжте кілька зразків із готового рулону для тестування складу, міцності на розрив, подовження, толерантності, міцності на шкірку, шорсткості, обробки та вимог клієнтів, щоб забезпечити кваліфікацію продукту.
↓
Упаковка:Упакуйте готові продукти, які відповідають правилам партіями у коробки.
Час посади: 16-2021 серпня