Процес відпалумідна фольга– важливий етап у виробництві мідної фольги. Він включає нагрівання мідної фольги до певної температури, витримування її протягом певного часу, а потім охолодження для покращення кристалічної структури та властивостей мідної фольги. Основна мета відпалу – зняття напруги, покращення кристалічної структури, підвищення пластичності та міцності мідної фольги, зменшення питомого опору та покращення електропровідності.
У процесі виробництварулонна мідна фольгаВідпал є ключовим кроком, який зазвичай відбувається після холодної прокатки. Процес виробництва рулонної мідної фольги включає плавлення, лиття, гарячу прокатку, холодну прокатку, відпал, подальшу холодну прокатку, знежирення, обробку поверхні, перевірку, а також розрізання та упаковку. Процес відпалу рулонної мідної фольги може покращити її стійкість до згинання, оскільки вона має лускату кристалічну структуру з високою орієнтацією на кристалічній площині (200), що утворює смуги ковзання після згинання, зменшуючи пасивне накопичення всередині під час згинання.
Характеристики відпаленої мідної фольги включають:
Покращена кристалічна структураВідпал може перебудувати кристали в мідній фользі, знімаючи або усуваючи напругу.
Підвищена пластичність і міцністьЗавдяки зменшенню напруги, мідна фольга стає більш оброблюваною та формуваною.
Знижений питомий опірВідпал допомагає зменшити межі зерен та дефекти пакування, спричинені холодною обробкою, тим самим зменшуючи питомий опір та покращуючи електропровідність.
Підвищена стійкість до корозіїВідпал може видалити оксидні шари, що утворюються на поверхні мідної фольги під час холодної обробки, відновлюючи гладку металеву поверхню та покращуючи стійкість до корозії.
Крім того, важливими факторами, що впливають на якість поверхні, також є змащення під час процесу прокатки мідної фольги, якість поверхні роликів, точність фільтрації прокатної оливи та зовнішнє середовище.мідна фольга, що опосередковано впливає на характеристики відпаленої мідної фольги.
Час публікації: 05 серпня 2024 р.