Закатаниймідна фольга, сферична структурована металева фольга, виготовляється і виготовляється методом фізичної прокатки,процес його виробництва наступний:
Заливання:Сировина завантажується в плавильну пічбутивідлито в квадратний злиток у формі колони. Цей процес визначає матеріал кінцевого продукту. У випадку виробів із мідних сплавів у цьому процесі будуть сплавлятися інші метали, крім міді.
↓
Грубий(гаряче)Прокат:Злиток нагрівають і згортають у рулонний проміжний продукт.
↓
Кислотне травлення:Проміжний продукт після чорнової прокатки очищають слабким розчином кислоти для видалення оксидного шару і забруднень на поверхні матеріалу.
↓
Точність(холодно)Прокат:Очищений смуговий проміжний продукт далі прокочують до тих пір, поки він не буде розкатаний до кінцевої необхідної товщини. Як мідний матеріал у процесі прокатки, його власна твердість матеріалу стає твердою, занадто твердий матеріал важко прокочувати, тому, коли матеріал досягне певної твердості, буде проміжний відпал, щоб зменшити твердість матеріалу, щоб полегшити прокатку . У той же час, щоб уникнути валків у процесі прокатки на поверхні матеріалу, спричинених занадто глибоким тисненням, між матеріалом і валками в масляній плівці будуть розміщені високоякісні млини, метою яких є зробити якість поверхні кінцевого продукту вище.
↓
Знежирення:Цей етап доступний лише для виробів високого класу, мета полягає в тому, щоб очистити механічне мастило, яке потрапляє в матеріал під час процесу прокатки. У процесі очищення зазвичай проводиться обробка стійкістю до окислення при кімнатній температурі (також називається обробкою пасивацією), тобто пасивуючий агент додається в очисний розчин для уповільнення окислення та зміни кольору мідної фольги при кімнатній температурі.
↓
Відпал:Внутрішня кристалізація мідного матеріалу шляхом нагрівання при високій температурі, таким чином знижуючи його твердість.
↓
Огрубіння(необов'язково): Поверхня мідної фольги набуває шорсткості (зазвичай мідний порошок або кобальт-нікелевий порошок розпилюється на поверхню мідної фольги, а потім затверджується), щоб збільшити шорсткість мідної фольги (для посилення її міцності на відрив). У цьому процесіблискучийповерхня також обробляється високотемпературним окисленням (гальванічне нанесення шару металу), щоб підвищити здатність матеріалу працювати при високих температурах без окислення та зміни кольору.
(Примітка: цей процес зазвичай виконується лише тоді, коли є потреба в такому матеріалі)
↓
Розрізання:рулонний матеріал мідної фольги розділений на необхідну ширину відповідно до вимог замовника.
↓
Тестування:Виріжте кілька зразків із готового рулону для випробування складу, міцності на розрив, подовження, допуску, міцності на розрив, шорсткості, обробки та вимог замовника, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам.
↓
Упаковка:Готову продукцію, що відповідає нормативам, упаковують партіями в ящики.
Час публікації: 31 жовтня 2021 р