Закатаниймідна фольга, сферична структурована металева фольга, виготовляється і виготовляється методом фізичної прокатки,процес його виробництва наступний:
Заливання:Сировина завантажується в плавильну пічбутивідлито в квадратний злиток у формі колони.Цей процес визначає матеріал кінцевого продукту.У випадку виробів із мідних сплавів у цьому процесі будуть сплавлятися інші метали, крім міді.
↓
Грубий(гаряче)Прокат:Злиток нагрівають і згортають у рулонний проміжний продукт.
↓
Кислотне травлення:Проміжний продукт після чорнової прокатки очищають слабким розчином кислоти для видалення оксидного шару і забруднень на поверхні матеріалу.
↓
Точність(холодно)Прокат:Очищений смуговий проміжний продукт далі прокочують до тих пір, поки він не буде розкатаний до кінцевої необхідної товщини.Як мідний матеріал у процесі прокатки, його власна твердість матеріалу стає твердою, занадто твердий матеріал важко прокочувати, тому, коли матеріал досягне певної твердості, буде проміжний відпал, щоб зменшити твердість матеріалу, щоб полегшити прокатку .У той же час, щоб уникнути валків у процесі прокатки на поверхні матеріалу, спричинених занадто глибоким тисненням, між матеріалом і валками в масляній плівці будуть розміщені високоякісні млини, метою яких є зробити якість поверхні кінцевого продукту вище.
↓
Знежирення:Цей етап доступний лише для виробів високого класу, мета полягає в тому, щоб очистити механічне мастило, яке потрапляє в матеріал під час процесу прокатки.У процесі очищення зазвичай проводиться обробка стійкістю до окислення при кімнатній температурі (також називається обробкою пасивацією), тобто пасивуючий агент додається в очисний розчин для уповільнення окислення та зміни кольору мідної фольги при кімнатній температурі.
↓
Відпал:Внутрішня кристалізація мідного матеріалу шляхом нагрівання при високій температурі, таким чином знижуючи його твердість.
↓
Огрубіння(необов'язково): Поверхня мідної фольги набуває шорсткості (зазвичай мідний порошок або кобальт-нікелевий порошок розпилюється на поверхню мідної фольги, а потім затверджується), щоб збільшити шорсткість мідної фольги (для посилення її міцності на відрив).У цьому процесіблискучийповерхня також обробляється високотемпературним окисленням (гальванічне нанесення шару металу), щоб підвищити здатність матеріалу працювати при високих температурах без окислення та зміни кольору.
(Примітка: цей процес зазвичай виконується лише тоді, коли є потреба в такому матеріалі)
↓
Розрізання:рулонний матеріал мідної фольги розділений на необхідну ширину відповідно до вимог замовника.
↓
Тестування:Виріжте кілька зразків із готового рулону для випробування складу, міцності на розрив, подовження, допуску, міцності на розрив, шорсткості, обробки та вимог замовника, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам.
↓
Упаковка:Готову продукцію, що відповідає нормативам, упаковують партіями в ящики.
Час публікації: 31 жовтня 2021 р